С развитием общества создаются и новые перспективные способы промышленного производства, появляются принципиально новые приспособления и виды оборудования. Такие научные знания позволяют человечеству совершенствоваться и стремиться к новым высотам технического прогресса.
В данный момент промышленность может создавать крепкие неразъёмные соединения изделий с помощью разных способов сварки. Сварка была разработана сравнительно недавно и за короткий период времени она смогла прочно утвердиться в современном производстве и нашла большое применение во многих сферах промышленности.
Что такое сварка? Сварка - это энергоёмкий технический процесс создания неразъемных конструкций путем возникновения атомно–молекулярных связей между несколькими деталями, которые нам требуется соединить засчёт общего нагрева, либо пластической деформации.
Сварку делят три класса:
1. Термический класс. Термический класс в свою очередь делится на:
а. Электродуговая сварка: ручная дуговая сварка, сварка неплавящимся электродом, сварка плавящимся электродом, электродуговая сварка в среде нейтрального газа;
б. Газопламенная сварка;
в. Электрошлаковая;
г. Плазменная сварка;
д. Электро–лучевая;
е. Лучевая.
2. Термомеханический. Также разделяется на:
а. Контактная: рельефная, точечная, стыковая;
б. Диффузионная сварка;
в. Кузнечная;
г. Сварка высокочастотным током;
д. Сварка трением.
3. Механический. Механический класс также делится на:
а. Сварка взрывом.
К каждому типу электродуговой сварки нужны определённые марки сварочных электродов. Ещё существуют такие технологии, когда сварщик должен выполнять сварку в разных пространственных положениях, в этом случае также следует правильно подбирать переменные сварочные электроды мр. Свойства электродов зависят от обмазки.
Обмазки бывают 4-х разновидностей:
1. Кислые;
2. Основные;
3. Целлюлозные;
4. Рутиловые.
Поговорим о каждом виде обмазки в отдельности.
1. Сварочные электроды с кислым типом обмазки. Основу обмазки составляют кремний, марганец и оксиды железа. Шов, образованный сварочными электродами с кислым видом обмазки, подвержен образованию усадочных трещин.
2) Электроды с основным покрытием. Основой обмазки являются карбоновые соединения и соединения фтора. Шов отличается такими положительными характеристиками как пластичность, вязкость при нормальных и пониженных температурах. Но данный вид обмазки имеет и некоторые нежелательные качества, он подвержен возникновению пор в сварном стыке при наличии окалины и масла на кромках соединяемых заготовок.
3) Сварочные электроды с целлюлозным покрытием. Этот вид обмазки содержит огромное количество органических составляющих, в основном целлюлозу, а также огромное количество водорода. Электроды с целлюлозным покрытием применяются при дуговой электросварке элементов из легированных сталей.
4. Сварочные электроды с рутиловым покрытием. Данный вид обмазки содержит в своём составе природный рутиловый концентрат. При использовании таких электродов устойчивость шва против образования трещин больше. Газовые выделения при дуговой электросварке электродами с такой обмазкой не так вредны для рабочего. Рутиловые электроды обеспечивают мощное и устойчивое горение столба дуги при электросварке в переменном сварочном токе, несущественные потери металла при разбрызгивании, лёгкое отделение шлака и отличное формирование сварочного шва.
Немаловажную роль для дуговой электросварки и изготовления сварочных электродов играет графит.
Что же такое графит? Графит – материал, представляющий из себя аллотропную форму углерода, которая отличается определенной кристаллической структурой. В свою очередь эта структура и обуславливает необходимые свойства графита.
Графитовое вещество выделяется большим разнообразием физических свойств разных видов углеродистых материалов, благодаря размерам отдельных группировок кристаллов, а также кристаллической структуре.
Прочность графита целиком зависит от его структуры.
В любом месторождении графит обладает разными характеристиками. Это различие показателей как раз и приводит к разнообразию в дисперсной структуре, то есть к различным формам, величине и расположению кристаллов графита, которые слагают тело.
Промышленный графит используется во многих видах промышленности. Он состоит преимущественно из углерода и обычно содержит в себе примеси золы, летучие вещества и влагу.
Важнейшие характеристики при промышленном производстве сварочных электродов, которыми обладает мпг графит - это пластичность.